恒壓型自力式氮氣減壓閥
簡要描述：ZZVP-16B恒壓型自力式氮氣減壓閥在組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關閉位置。易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多為2～3年。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡
產(chǎn)品型號：ZZVP-16B- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時間：2024-10-15
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產(chǎn)品描述：
ZZVP-16B恒壓型自力式氮氣減壓閥是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。
ZZVP-16B恒壓型自力式氮氣減壓閥閥壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。
ZZYVP-16B帶指揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和閥后接管四部分組成。（見圖一）工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進入閥體，一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過導壓管引入指揮器執(zhí)行機構(gòu)。當閥后壓力高于設定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關閉，切斷引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關閉，閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復，保持閥后壓力為設定值。
典型使用工況方案圖：
產(chǎn)品特點：
- 該閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約了能源。
- 大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點的壓力精度。
- 信號檢測執(zhí)行器與動力執(zhí)行機構(gòu)分開，使整臺調(diào)壓閥減壓力比可達2000:1。
- 增設可調(diào)節(jié)流裝置，調(diào)試簡單方便。
- 閥內(nèi)件設計壓力補償裝置，*消除壓力波動對設定精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
- 整機采用無填料設計，動作迅速。
- 壓力設定點分段范圍細且相互交錯，選用方便。
- 壓力設定方便，運行時可連續(xù)無干擾地進行設定，免維護使用。
- 配取壓力管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。
日常安裝使用、檢修維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，必須換新。
（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多為2～3年。
（7）閥門在組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
（8）調(diào)試：所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。
企業(yè)制造能力：
樂控儀表（杭州）有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔，專業(yè)從事設計、生產(chǎn)自動化控制儀表閥門事業(yè)。引進德國流體制造技術(shù)，集流體閥門的研制、開發(fā)、制造、檢測、銷售于一體的調(diào)節(jié)閥制造公司。并與德國慕尼黑工業(yè)大學、德國亞琛工業(yè)大學先進流體制造技術(shù)研發(fā)有廣泛合作。公司常年與德國公司在閥門制造工藝流體技術(shù)應用發(fā)面有深度交流，并為德國新工業(yè)流體設計在中國提供客戶使用體驗及產(chǎn)品性能檢測。
憑借在石油、化工、制藥、化纖、環(huán)保、機械配套等工業(yè)部門自動化控制系統(tǒng)中大量的工作應用經(jīng)驗，可為廣大用戶提供完整、可靠、快捷、靈活的全過程產(chǎn)品服務。
特殊制造工藝：
閥內(nèi)件對噪音的影響
閥內(nèi)件產(chǎn)生的閥門噪音是由于下述原因之一造成的：（1）機械振動；（2）固有頻率振動；（3）節(jié)流不穩(wěn)定；（4）流動介質(zhì)——液體的氣蝕或氣體流動的空氣流動的空氣動力學影響；（5）在閥門關閉件上的水錘沖擊。
機械振動可以用下述方法降低：（1）保持緊密的徑向間隙；（2）采用重型導向來分散沖擊將載荷及減弱振動；（3）選用耐熱及減少磨損的材料，防止間隙擴大；（4）在套筒閥的重型閥芯導向上，采用一個彈性材料的阻尼環(huán)，這也可以當做壓力平衡套筒結(jié)構(gòu)密封。
固有頻率振動可以用下列方法消除：（1）采用整體鑄造的閥芯和零件來破壞其對稱性，而不是采用圓柱形薄壁筒焊在閥桿上；（2）把圓柱形薄壁窗口型閥芯更換為柱塞式閥芯，或者反過來也是一樣；（3）改變流；（4）改變閥桿直徑；（5）采用單座閥帶重型閥芯導向（沒有導向桿），因為較大的閥芯剛性對振動不太敏感。
節(jié)流不穩(wěn)定性是組合件垂直震蕩的運動，包括閥芯、閥桿及活動的執(zhí)行機構(gòu)部件，單座和雙座無壓力平衡的閥門均不穩(wěn)定，當其節(jié)流高到高壓降低行程時，如在“流體動力影響”部分所作的說明，由流體碰撞在閥芯上而產(chǎn)生巨大的向上向下推力，迅速地改變它們的方向和幅值。這種影響可能由帶閥門定位器的執(zhí)行機構(gòu)所放大，其組合的頻率特性可能失去要求的控制作用。于是，引起了在流動介質(zhì)中的壓力波動，產(chǎn)生一個隆隆的噪聲，頻率大約在30赫左右。振動取決于與閥芯-閥桿-執(zhí)行機構(gòu)等可動零件剛性以及彈簧剛度。閥座、閥芯及閥桿由于振動會引起泄漏或閥桿斷裂而損壞，另外，閥桿填料的磨損率也會增加。
節(jié)流不穩(wěn)定性可以通過下述方法降低：
（1）使用剛性較高執(zhí)行機構(gòu)（高的彈簧范圍）；
（2）安裝一個脈沖阻尼器，也有使用“液壓緩沖器”安裝在執(zhí)行機構(gòu)的推桿上；
（3）設計一個壓力平衡式套筒以減小不平衡力的幅值，從而改善了穩(wěn)定性；
（4）維持快速的頻率響應，用于調(diào)節(jié)器-閥門定位器-執(zhí)行機構(gòu)的組合。
流動介質(zhì)的噪音包括：（1）氣蝕噪音，在高壓降下通過閥座與閥芯的環(huán)形間隙所形成的氣泡破裂后沖擊而產(chǎn)生的噪音；及（2）空氣動力學噪音，由于高壓氣體進出閥門的流通口而引起的，是巨大的噪音。空氣動力學噪音也可能由于壓力恢復，隨之在下游通道中的流速降低而產(chǎn)生的聲音沖擊波。
采購須知：
（1）閥門型號
（2）通徑×閥座尺寸Kv值
（3）閥體壓力及連接形式
（4）閥體和閥內(nèi)組件的材料
（5）閥特性及閥芯的形式
（6）上閥蓋形式
（7）介質(zhì)名稱
（8）正常流量
（9）入口壓力、出口壓力
（10）特殊要求（禁水處理，禁銅等）
